鋁合金外殼加工鑄件突然爆裂？不僅會影響到鋁合金外殼的質量，還浪費了大量的時間精力和金錢。到底是什么原因引起的呢？

鋁合金外殼加工開裂一般由以下原因引起：

1.鑄件的壁厚不均勻。

2. 模具溫度和澆注溫度較低，產生填充不良。

3. 鑄件的留模時間過長，使壓鑄件晶粒粗大。

4.澆鑄合金雜質含量過高，降低了合金的可塑性。

5.推桿配置不當或頂出力不均勻，使壓鑄件各部不能同時脫模，造成脫模傾斜，使壓鑄件開裂。

6.成型零件強度不夠，特別是細長的型芯，在填充時，產生扭曲變形，妨礙鑄件的順利脫模。

以上六點總結了鋁合金外殼加工突然爆裂的原因，跟廠家的模具設計和模具溫度有著重大的關系，因此與一家經驗豐富的鋁合金壓鑄廠家合作真的很有必要。比如深圳華銀壓鑄，有著10年以上經驗豐富的模具設計，模具制作團隊，壓鑄件爆裂根本不存在！

以上文章源于華銀壓鑄（www.nine-dragons.cn）一家專注的鋅合金壓鑄件生產的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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